浮阀塔盘的特点生产能力大、效率高、结构简单。国内标准系列直径范转DN300-DN4000。阀型:F1型、V型、T型、A型。流型:单流型、双流型、U型、阶梯型。广泛应用于精镏、萃取等分离过程。






浮阀塔盘的特点是在塔盘板上开有若干孔口,每个孔口上安装可随气速变化自由升降的阀片而成的板式气液传质设备。当无上升汽相时,浮阀闭合于塔板上;当有汽相上升时,浮阀受汽流冲击向上开启,开度随汽相流量增加而增大,上升汽相穿过阀孔后在浮阀片作用下向水平方向分散,通过液体层鼓泡而出。塔盘整体由平面塔板、降液管、溢流堰、受液盘及浮阀等部件组成,可采用整块式或分块式结构。材质涵盖碳钢、不锈钢及多种耐蚀合金,可根据介质工况选用。
产品作用
在板式精馏塔、吸收塔、汽提塔、脱吸塔等设备中充当气液传质元件。气体自下而上通过浮阀进入塔板液层,液体自上而下横向流过塔板表面,两相在塔板上充分接触,完成吸收、解吸、蒸馏、汽提、萃取等传质过程。广泛应用于常减压、催化裂化、气体分馏、加氢、焦化、芳烃抽提、甲醇合成、化肥、PTA、醋酸、乙烯等装置中。
浮阀塔盘的特点工作原理
塔盘上布满阀孔,每个孔中安装可上下浮动的阀片(常见F1型为带三条腿的圆形阀片)。当上升气流速度较低时,阀片在自身重力作用下落在阀座上,气体仍可通过阀片与塔板间的间隙均匀鼓泡。当气速增大时,气流的动能将阀片顶起,开度随气量增加而增大,气体在阀片作用下向水平方向分散,穿过液层鼓泡而出。气速降低时阀片回落,开度自动减小。这种自调节机制使塔盘在较宽的负荷范围内保持稳定的传质效果。浮阀边缘的齿形结构可增强湍动,促进液膜更新,进一步提升传质效率。